1、泵應(yīng)安置平穩(wěn),以減少振動(dòng),降低噪音。
2、在蠕動(dòng)泵的出口法蘭與管路連接之間有一段柔性或剛性短節(jié)(約80~100厘米),以便更換軟管。
3、泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵,因此,泵的安裝高度可在物料平面以上,且不需輔助管線及啟動(dòng)設(shè)施,但高度差不宜超過(guò)20米。
4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多,易沉積、流動(dòng)性差的狀況下,泵一般安裝在物料的下方。
5、使用該泵在配管時(shí)應(yīng)注意盡量減少?gòu)濐^(尤其是直角彎頭)。一般情況下,出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可,對(duì)于管路長(zhǎng)、粘度大、流動(dòng)性差的物料,其出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2-1.3倍。
6、泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。
7、泵出口應(yīng)裝壓力表,以便監(jiān)視泵的動(dòng)轉(zhuǎn)情況。
8、泵的進(jìn)出口在泵的同一方向,且泵的進(jìn)出口可互換,由用戶根據(jù)配管和實(shí)際情況決定。
9、電氣安裝應(yīng)配正反轉(zhuǎn)按鈕,以便檢修、換管和自清理時(shí)使用。
新采購(gòu)的大流量蠕動(dòng)泵,使用前需要進(jìn)行一些必要的檢查。
1、軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否正常,是否存在軸承卡死的情況。
2、軟管是否需要更,如果在更換蠕動(dòng)泵的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)以前使用的軟管存在磨損、裂紋等情況,應(yīng)該及時(shí)更換蠕動(dòng)泵軟管,或者將蠕動(dòng)泵頭擠壓的部分挪動(dòng)開(kāi),避免泵頭對(duì)同一段軟管進(jìn)行疲勞擠壓,以達(dá)到更高的流體傳輸效果。
3、操作開(kāi)關(guān)是否正常,逐一檢查控制面板上的各個(gè)操作按鈕、電源開(kāi)關(guān)等按鍵是否正常工作。完成以上檢查事項(xiàng),確認(rèn)沒(méi)有異常的之后,可以放心使用新采購(gòu)回來(lái)的蠕動(dòng)泵、軟管泵了。