簡要描述:該儀器為小型研究納米材料的狹縫涂布提供了高效高精度的試驗機臺。是目前機臺尺寸小的。“狹縫涂布精密成膜裝備系統(tǒng)"是一個*制造業(yè)項目,其成膜技術可在玻璃、塑料、不銹鋼等基體上精確涂布制備功能納米、微米薄膜,在許多光電領域,如平板顯示、觸摸屏、薄膜太陽能電池、半導體元器件及封裝、柔性及印制電子、智能玻璃等,有著非常廣泛的應用。
詳細介紹
高效的材料利用率和少的浪費
基于槽模的沉積技術
涂布厚度范圍:從20nm到100μm
均勻度為 ±3%,
效率高/材料利用率高:材料利用率可達95%
從研發(fā)到小批量試制、大量生產滿足不同需求
支持各種基材(剛性或柔韌性、玻璃、塑料、金屬箔、硅片)
適用于各種應用(平板顯示器、觸摸屏、光伏(薄膜和硅)、柔性電子產品、光學薄膜)
研發(fā)體系中的性能和價值
專有設計在小型封裝中提供可靠的性能
簡單而靈活的設計和操作,能夠為各種應用沉積各種材料
緊湊型系統(tǒng)與大多數(shù)標準手套箱和實驗室臺面兼容
全自動涂層工藝通過配方可編程參數(shù)控制
線性伺服電機驅動的空氣軸承級確保平穩(wěn)運行和準確的涂層
用戶友好的控制與板載觸摸屏和基于PC的軟件
極低的填充量非常適合測試小樣本材料
可編程涂層間隙(微米分辨率)測量并調整每個處理的基板
可編程的引發(fā)步驟,以在沉積在基板上之前立即建立涂層珠
流程優(yōu)勢
槽模涂布技術使涂布液的利用率大化,而不會產生與替代方法相關的浪費
有效利用材料可大限度地減少對環(huán)境的影響和處置
該過程適用于開發(fā)應用程序,可擴展到更大的生產規(guī)模
精確,可編程控制涂層間隙和模具運動輪廓,提供高度均勻的涂層和出色的涂層邊緣輪廓控制
有效可調涂布速度0-2m / min
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